A megszakító csatlakozása: A sorkapcsok, a nyomaték és az érintkező interfészek magyarázata

Minden kapcsolóberendezés üzembe helyezésekor van egy pillanat, amely eldönti, hogy a nap az ütemterv szerint ér-e véget: a nyomatékkulcs rákattan egy 630 A-es adagolómegszakító utolsó kapocscsavarjára, és valaki a mikroohmmérőért nyúl, hogy összehasonlítsa a három fázist. Szinte minden hónapokkal később felbukkanó megszakító-csatlakozási probléma – a szomszédoknál jóval melegebben üzemelő kapocs, 80%-os terhelés melletti zavaró kioldás, elszíneződött fül – már jóval azelőtt eldőlt, négy lehetőség közül: melyik interfész került felhasználásra, hogyan készült a vezető, milyen szoros a csatlakozás, és hogy a házon belüli érintkezőrendszer alkalmas-e még az áramra.

A rövid változat: a megszakító-csatlakozás három csuklóból álló lánc – a tápcsatlakozó, a házon belüli érintkezési út és a másodlagos vezérlőáramkör –, és a leggyengébb láncszemnél hibásodik meg, nem a legszorosabb csavarnál. A nyomaték szükséges, de soha nem elegendő. Az alábbi szakaszok elmagyarázzák, hogyan viselkednek az egyes hivatkozások, mit kell megadni, és mit kell ellenőrizni, mielőtt a panel feszültség alá kerül.

A megszakító-csatlakozás három interfész, nem egy

Amikor a telepítő azt mondja, hogy "a kapcsolat", akkor általában a vonal- és terhelési kapcsokat jelenti. Ez csak egy a három interfész közül, és egy öntött házmegszakítón mindhárom néhány centiméterre helyezkedik el egymástól.

• Teljesítménylezárások. A vezeték- és teheroldali betétek, ahol a kábelsaruk vagy a gyűjtősínek leszállnak. Az áramerősség itt néhány tíz ampertől egy 63 A-es vázon, egy 6300 A-es légmegszakítón több ezerig terjed.
• A belső érintkezési út. A kapocstól az áram a tokon keresztül halad a mozgó érintkezőhöz, az álló érintkezőhöz és a rugalmas fonatokhoz, amelyek az áramot a mechanizmus felé továbbítják. Az érintkezési erőt rugók és a mechanizmus állítja be, és nem állítható a terepen.
• Másodlagos és vezérlő áramkörök. Segéd- és riasztóérintkezők, söntkioldók, feszültségcsökkenési kioldók és motorkezelők. Az áramok milliamperek, de a meglazult vagy megfordított vezérlővezeték vagy megakadályozza a távoli kioldást, vagy rossz pillanatban kapcsolja ki a megszakítót.

Kezelje a hármat külön elfogadási kritériumként. A nyomatékellenőrzésen átmenő csukló továbbra is rossz csatlakozás lehet, ha a belső érintkezők elkoptak, és a tökéletes érintkezőkkel rendelkező megszakító még mindig túlmelegedhet, mert egy fület nem a megfelelő szerszámmal préseltek be.

Csavarozható, beépíthető vagy kihúzható: Az interfész és a feladat illesztése

A megszakító gyűjtősínhez való fizikai csatlakozásának módja általában a tervezési szakaszban dől el, és ez rögzíti a következő húsz év karbantartási eljárását. Mindhárom alacsony feszültségű opció továbbra is széles körben használatos, és egyik sem lesz automatikusan jobb a többinél.

A különbség, ami megragadja az embereket, inkább a biztonság, mint a kényelem. A dugaszolható és a kihúzható megszakítók egyaránt lehetővé teszik a készülék gyors cseréjét, de csak a kihúzható változat ad egy meghatározott kihúzható pozíciót úgy, hogy a fő érintkezők el vannak választva a rekeszben.

MZ2 sorozatú MCCB plug-in eszköz 100–800 A-es keretekhez Külső tartozék, amely lehetővé teszi a kompatibilis 100–800 A-es öntött házmegszakítók cseréjét a bejövő vagy kimenő kábelek leválasztása nélkül; vezető áramkör T2 rezet használ. Termék megtekintése →

A csatlakozás a házon belül: Érintkezési nyomás, amelyet nem lehet újra meghúzni

A terminál után minden olyan kapcsolat, amelyet senki sem tud újra meghúzni. A mozgó érintkezőszerelvény – érintkezőkar, csúcsok, nyomórugó, rugalmas fonatok és a fonat és a kar közötti hegesztett kötés – hordozza a teljes terhelési áramot és minden hibaáramot, amelyet a megszakító megszakít. Az érintkezési nyomás fokozatosan csökken, ahogy a mechanizmus elhasználódik, mivel ívtermékek rakódnak le a csúcsokon, és a fonat elfárad. A kapocscsavarok pontosan úgy maradnak, ahogy hagyták.

Két gyakorlati következtetés következik. Először is, egy olyan fázis, amely azonos terhelés mellett a szomszédainál melegebben fut, általában a ház belsejébe mutat, nem pedig a fülre, így a hővizsgálat diagnosztikaként felülmúlja a nyomaték újraellenőrzését. Másodszor, az ilyen alkatrészek minősített cikkek, nem pedig árucikk: a fonat keresztmetszetének megváltoztatása vagy a hegesztési folyamat megváltoztatja a teljes eszköz hő- és rövidzárlati viselkedését, ezért a gyártók újraminősítik a megszakítót, nem pedig azt, hogy a legolcsóbb érintkezőszerelvényt rendeljék meg. Egy rövid séta mi van egy öntött tokos megszakító belsejében ugyanazokat az alkatrészeket mutatja az összeszerelés oldaláról.

KYM sorozatú öntött ház mozgatható érintkező hegesztő egység OEM mozgóérintkezős hegesztőegység KYM-125-KYM-800 MCCB-ekhez; A gyártó kijelenti, hogy kompatibilis a vezető nemzetközi megszakítómárkákkal a gyártás vagy javítás tekintetében. Termék megtekintése →

Vezetékelőkészítés és nyomaték: Ahol a legtöbb forró kötés kezdődik

Két kötés okozza a legtöbb forró kapcsot a helyszínen, és mindkettő kézzel készül: a préselt saru és a csavaros kapocs.

Kezdje a fémmel. A réz megbocsátó; alumínium nem. Az alumínium-oxid a drótkefés kezelést követően perceken belül újraképződik, ezért a vezetőt le kell csiszolni, erre a célra szolgáló kötőanyaggal bevonni, és a rézkapocstól bimetál átmeneti lemezzel vagy alumínium testű füllel le kell választani. A keverék kizárja a levegőt és a nedvességet – nem tölti be a réseket, és nem kompenzálja a meglazult csavart. A préselt sarukat az adott saru- és kábelmérethez megadott szerszámmal kell elkészíteni, és a felvágott és ellenőrzött minta továbbra is a helyszínen elérhető legolcsóbb minőségellenőrzés marad.

A nyomaték a másik fele. Használja a ténylegesen telepített megszakító használati utasításában feltüntetett értéket, ne egy általános táblázatot: a csatlakozó hardverek, az alátétsorok, a menetméretek és a burkolatok platformonként különböznek, és az egyik kerethez megfelelő ábra leválaszthatja a másik szálait. Két szokás választja el a tartós ízületet a meghibásodotttól – egy kalibrált nyomatékkulcs az ütvecsavarozó helyett vagy egy tapintáson alapuló döntés, valamint egy festékvonal a csavarfejen, így a következő személy láthatja, hogy elmozdult-e az üzembe helyezés óta.

Az elfogadást végül a hőmérséklet-emelkedésben mérik, nem a nyomatékban. Az IEC 61439-1 hőmérséklet-emelkedési határértékeket határoz meg egy szerelvény kapcsaira és gyűjtősíneire, és a szokásos helyszíni próba egy termikus pásztázás, amelyet a panel jelentős terhelése mellett készítenek. A 10%-os terhelés mellett egészségesnek tűnő gyűjtősíncsukló nagyon keveset árul el arról, hogyan viselkedik 70%-os terhelésnél.

Gyűjtősín és rugalmas csatlakozások a 630 A határ felett

Körülbelül 400 A és 630 A között a csatlakozási munka megszűnik kábelezésnek, és gyűjtősín munkává válik: lapos rézrudak, gyakran fázisonként kettő-négy, olyan vasalattal csavarozva, amelynek több ezer hőcikluson keresztül kell tartania az előterhelést.

Három részlet dönti el, hogy az ízület fennmarad-e. Bevonat: az ónozott rúd normális a beltéri kapcsolóberendezéseknél, míg ezüstöt vagy nehezebb ónréteget használnak ott, ahol a csatlakozás felforrósodik, vagy a karbantartás során várhatóan megsérül. Előkészítés: az oxidált vagy karcos érintkezőfelületet meg kell tisztítani, és sok műhelyben újra le kell vonni, mert a csavarkötés alatt megrekedt oxid nem tűnik el a csavar meghúzásakor. Mozgás: a megszakító kapocs és a rögzített gyűjtősín közé csavarozott merev rudak minden tágulási ciklust átvezetnek a terminálba, így egy rugalmas réz csatlakozó – laminált fólia vagy fonott sönt – elnyeli ezt a mozgást, és stabilan tartja a csavarkötést.

Az ezen a szinten lévő réz alkatrészeket általában rajzra készítik, nem pedig katalógusból szedik ki, így a rúd tűrése, a furatmintája és a bevonatanyaga ugyanolyan, mint maga a megszakító. Azok a vevők, akiknek mind a katalógustörő alkatrészekre, mind a rajzalapú rézmunkákra van szükségük, általában tudni akarják, hogy vajon a beszállító üzletága szabványos alkatrészekre és egyedi rézmegmunkálásra terjed ki mielőtt elküldik az első megkeresést.

Nagy tisztaságú rézrudak vezetőképes csatlakozókhoz vagy tartóelemekhez Nagy tisztaságú hordozóból készült és vezetőképes csatlakozókká vagy tartóelemekké való feldolgozásra szánt rézrudak; további specifikációk nincsenek felsorolva. Termék megtekintése →

Mit kell ellenőrizni, mielőtt energiát tölt fel

Az a kapcsolat, amely átmegy ezen a hat ellenőrzésen, ritkán okoz gondot a szolgáltatásban. Az ezeket kihagyó kapcsolat általában a lehető legrosszabb terhelésnél jelenti be magát.

1. Minden tápcsatlakozó a megszakító gyártója által közzétett értékre van nyomatékkal, miközben a csavarkulcs a kalibrálási dátumon belül van.
2. Megvizsgálták a vezetőket és a füleket a szál sérülésére, a megfelelő csupaszítási hosszra és a megfelelő krimpelőszerszámra.
3. Fázis-fázis érintkezési ellenállás a mikroohmmérővel összehasonlítva, minden kiugró értéket megvizsgálnak a feszültség alá helyezés előtt.
4. A másodlagos vezetékezést a vázlatrajz alapján ellenőrizték, majd a söntkioldást, a feszültségcsökkenést és a segédérintkezőket a megszakító működtetésével igazolták.
5. A hézagok és korlátok ellenőrizve, a rekeszben nem maradt szerszám, alátét vagy forgács.
6. Szigetelési ellenállás mérése feszültség alá helyezés előtt, majd valódi terhelés mellett az első adandó alkalommal hővizsgálat.

Gyakran Ismételt Kérdések